OEM-Käufer kontrollieren normalerweise die Produktspezifikationen. ODM-Lieferanten tragen mehr Design-, Konstruktions- oder Werkzeugarbeit bei. In der Praxis kombinieren viele Wasserhahnentwicklungsprogramme Elemente beider Modelle.

Bevor Sie ein Angebot anfordern, geben Sie bitte an, ob Sie Folgendes benötigen:

• Vorhandenes Verzeichnismodell

• Eigenmarkenverpackung

• Unterschiedliche Oberflächenbehandlungen oder Komponentenkonfigurationen

• Kosmetische Retusche

• Funktionale Neugestaltung

• Neue Produktplattform

Diese Unterscheidung betrifft Entwicklungskosten, Mindestbestellmengen, Musterlieferzeiten, Zertifizierungsanforderungen und geistiges Eigentum.

2. Bereiten Sie eine vollständige Kaufübersicht für Wasserhähne vor

Wenn die Anfrage nur ein Produktfoto und einen Richtpreis enthält, kann der Lieferant kein genaues Angebot abgeben.

Ihr Einkaufsprofil sollte Folgendes definieren:

• Zielmarkt

• Wohn-, Hotel- oder Gewerbeanwendungen

• Geschätzte Jahresproduktion

• Erstbestellmenge

• Wasserhahntyp

• Installationsmethode

• Materialien für Gehäuse und Griffe

• Patronentypen und -größen

• Anforderungen an Wasserstraßen

• Verbindungs- und Gewindestandards importieren

• Zielverkehr

• Oberflächenbehandlung und Farbe

• Verpackungskonfiguration

• Erforderliche Ersatzteile

• Produktzertifizierungsanforderungen

• Beispiele und Veröffentlichungsplan

• Ziel-Incoterms und Lieferort

Diese ICC Incoterms verteilen Lieferverpflichtungen, Kosten und Risiken zwischen Käufern und Verkäufern.

Ein mit „FOB“ oder „EXW“ gekennzeichnetes Angebot ist unvollständig, es sei denn, es enthält auch die Angabe des genannten Hafens oder Standorts und der geltenden Incoterms-Version.

3. Nutzen Sie diese 12-Punkte-Checkliste für die Due-Diligence-Prüfung von Wasserhahnlieferanten

Prüfung 1: Überprüfen Sie die Beziehung zwischen juristischer Person und Marke

Bestätigen Sie Folgendes:

• Unterzeichnen Sie eine Produktionsvereinbarung

• Besitzen oder betreiben Sie eine Fabrik

• Eine Rechnung ausstellen

• Zahlung erhalten

• Verfügen Sie über entsprechende Zertifikate

• Waren exportieren

• Übernehmen Sie die Haftung für Gewährleistungsansprüche

Vergleichen Sie den Namen der Geschäftslizenz, die registrierte Adresse, den Bankempfänger, die Rechnungsstelle, die Website-Identität und den Zertifikatsinhaber.

Bei chinesischen Lieferanten können Käufer den Firmennamen oder den einheitlichen Sozialkreditcode über das offizielle National Enterprise Credit Information Disclosure System suchen.

Verschiedene Produktions-, Vertriebs- und Exportunternehmen stellen nicht unbedingt ein Problem dar. Allerdings sollte die Beziehung zwischen diesen Unternehmen dokumentiert werden, bevor der Käufer einen Vertrag unterzeichnet oder eine Zahlung leistet.

Prüfung 2: Bestätigen Sie, dass die Fabrik für Ihre Produktkategorie geeignet ist

Fabriken mit Erfahrung in der Herstellung von Standard-Waschtischarmaturen sind nicht unbedingt für die Herstellung von Folgendem qualifiziert:

• Thermostatisches Duschsystem

• Gewerbliche Vorspülarmaturen

• Sensorhahn

• Herunterziehbarer Küchenhahn

• Unterputz-Duschventil

• Produkte mit geringem Bleigehalt für bestimmte Märkte

Fordern Sie kategoriespezifische SKU-Listen, technische Zeichnungen, Beispiele für Stücklisten, Kontrollpläne, Testberichte und aktuelle Produktionsaufzeichnungen an.

Bewerten Sie die Fertigungsmöglichkeiten nicht ausschließlich anhand der Katalogabmessungen. In großen Katalogen können intern hergestellte Produkte, Produkte von Partnerfabriken und extern bezogene Handelsartikel kombiniert werden.

Check 3: Interne und ausgelagerte Prozesse abbilden

Fordern Sie ein Fertigungsflussdiagramm an, das zeigt, welche Vorgänge intern durchgeführt und welche an Subunternehmer vergeben werden.

Typische Armaturenproduktion kann Folgendes umfassen:

1. Industriedesign und Ingenieurwesen

2. Formen- und Werkzeugentwicklung

3. Messingguss, Schmieden oder Druckguss

4. CNC-Bearbeitung

5. Rohrformen oder Schweißen

6. Schleifen und Polieren

7. Galvanisieren, PVD oder Sprühlackieren

8. Komponentenbeschaffung

9. Rallye

10. Druck- und Dichtheitsprüfung

11. Endkontrolle

12. Verpackung

Outsourcing ist weit verbreitet, insbesondere bei Beschichtungen, Kartuschen, Belüftern und Schläuchen. Die wichtige Frage ist, ob der Wasserhahnhersteller diese Subunternehmer qualifiziert, überwacht und verfolgt.

Bei der BewertungWasserhahn-OEM-Hersteller sollten Beschaffungsteams in China nachvollziehbare Beweise für jeden wichtigen kommerziellen und technischen Anspruch verlangen. Produktionsaufzeichnungen und kontrollierte Dokumente sind zuverlässiger als Katalogbeschreibungen, Prüfzeichen oder mündliche Garantien.

Prüfung 4: Bewerten Sie Design, Technik und Werkzeugkontrolle

Für OEM- und ODM-Lösungen erläutern Sie bitte den Hersteller:

• Unterstützte CAD- und Zeichnungsformate

• Überprüfung des Herstellbarkeitsdesigns

• Prototyping-Methoden

• Details zum Werkzeugangebot

• Formeneigentum

• Werkzeugaufbewahrung und -identifizierung

• Erwartete Werkzeuglebensdauer

• Werkzeugwartung

• Genehmigung technischer Änderungen

• Verantwortung für den Werkzeugaustausch

Im Herstellungsvertrag sollte bei Bezahlung das Eigentum an Formen, Zeichnungen und produktspezifischen Vorrichtungen festgelegt werden. Es sollte auch festgelegt werden, ob der Lieferant die Vermögenswerte zur Herstellung von Produkten für andere Kunden nutzen kann.

Formenrechnungen allein belegen nicht vollständig den Formenbesitz oder die Produktexklusivität.

Prüfung 5: Stückliste und Materialkontrolle überprüfen

„Messinghahn“ ist keine vollständige Materialspezifikation.

Die Liste der kontrollierten Materialien sollte die erforderlichen Materialien angeben:

• Wasserhahnkörper

• Auslauf

• Verarbeitung

• Tintenpatrone

• Wasserstraße

• Flexibler Schlauch

• Belüfter

• Befestigungselemente

• Siegel

• Komponenten installieren

Berücksichtigen Sie bei kritischen Metallkomponenten die Anforderungen:

• Materialqualität

• Zugelassene Materiallieferanten

• Wareneingangskontrollmethode

• Chargenidentifikation

• Legierungsanalyseaufzeichnungen

• Anwendbare Berichterstattung über eingeschränkte Stoffe

• Anforderungen an die Benachrichtigung über wesentliche Änderungen

Wenn der Lieferant das Produkt als „bleifrei“ beschreibt, fragen Sie nach der genauen Legierungsdefinition, den Teststandards, den Testkomponenten, den Berichtsnummern und den abgedeckten Modellen.

Allgemeine Marketingaussagen sollten technische Beweise auf SKU-Ebene nicht ersetzen.

Inspektion 6: Überprüfen Sie die Abmessungen und Fertigungskontrollen

Fragen Sie, welche Produktabmessungen für die Funktionalität entscheidend sind und wie die Fabrik sie misst.

Relevante Beweise können sein:

• Genehmigte technische Zeichnungen

• Toleranztabelle

• Erstmusterprüfbericht

• Messschieber- und Instrumentenaufzeichnungen

• Dreidimensionaler Messbericht

• Gerätekalibrierungsaufzeichnungen

• Prozesskontrollplan

• Nicht konforme Produktverfahren

Abmessungen, die sich auf Kartuschenboden, Dichtflächen, Gewinde, Düsendrehung und Montagestabilität auswirken, sollten mehr Aufmerksamkeit erhalten als rein kosmetische Messungen.

Stellen Sie bei kundenspezifischen Produkten bitte sicher, dass die Zeichnungen Revisionsnummern enthalten. Bestellungen, Inspektionsberichte und genehmigte Muster sollten sich alle auf dieselbe Revision beziehen.

Check 7: Verifizierungsfunktionstest

Akzeptieren Sie keine Behauptungen wie „100 % getestet“, ohne tatsächliche Tests zu definieren.

Erfordert dokumentierte Testbedingungen, einschließlich:

• Prüfdruck

• Testzeit

• Testmedium Wasser oder Luft

• Leck-Akzeptanzkriterien

• Stichprobenebene

• Geräteidentifikation

• Betreiberdatensätze

• Chargenrückverfolgbarkeit

• Fehlerbehebungsprozess

• Erneutes Inspektionsverfahren

Produktvalidierungstests können auch Folgendes umfassen:

• Durchflussmessung

• Umgang mit Lebenszyklustests

• Düsenrotationstest

• Ausziehbare Schlauchzirkulation

• Thermischer Zyklus

• Haltbarkeitstest der Tintenpatrone

• Shunt-Funktionstest

• Installationsfestigkeitstest

Testergebnisse sind nur dann aussagekräftig, wenn Modell, Probe, Methode, Bedingungen, Datum und Akzeptanzkriterien festgelegt sind.

Inspektion 8: Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsrisiko kontrollieren

Chrom, gebürstetes Nickel, Mattschwarz und PVD-Oberflächen erfordern unterschiedliche Prozesskontrollen.

Genehmigung vor der Massenproduktion:

• Echtfarben-Extrembeispiel

• Glanz- oder Texturbereich

• Akzeptable optische Mängel

• Beschichtungsaufbau

• Anforderungen an die Schichtdicke

• Methode zur Messung der Schichtdicke

• Haftungsanforderungen

• Korrosionstestmethoden

• Verpackungsschutz

Wenn Sie Behauptungen über Salzsprühnebel überprüfen, fragen Sie, ob im Bericht Folgendes steht:

• Anwendbare Prüfnormen

• Belichtungsbedingungen

• Testzeit

• Probenvorbereitung

• Bewertungsmethoden

• Akzeptanzkriterien

• Testmodelle und Oberflächenbehandlungen

„Salzsprühtest bestanden“ ist an sich keine wiederholbare Produktspezifikation.

Prüfung 9: Trennen Sie die Managementsystemzertifizierung von der Produktzertifizierung

ISO 9001 und ISO 14001 beziehen sich auf Managementsysteme. Sie zertifizieren nicht automatisch jedes Wasserhahnmodell, das das Unternehmen herstellt.

Diese International Organization for Standardization erklärt, dass ISO Standards festlegt, Unternehmen selbst jedoch nicht zertifiziert. Die Zertifizierung erfolgt durch eine externe Zertifizierungsstelle.

Überprüfen Sie für jedes Managementsystemzertifikat Folgendes:

• Rechtlicher Zertifikatsinhaber

• Authentifizierungsadresse

• Zertifizierungsumfang

• Ausstellende Agentur

• Akkreditierungsstatus

• Datum der ersten Ausgabe

• Ablaufdatum

• Aktueller Zertifikatsstatus

Die Produktzertifizierung muss individuell geprüft werden.

Für nordamerikanische Projekte können Käufer mit den folgenden Methoden nach verwandten Herstellern und Produkten suchen:

• NSF-zertifizierte Komponenten für Trinkwassersysteme

• IAPMO-Produktlistenverzeichnis

Zertifizierungslogos, die in der Fußzeile der Website oder im Katalog angezeigt werden, bedeuten nicht, dass alle Produkte abgedeckt sind. Passen Sie das genaue Modell, den Herstellungsort, die Materialien, die Listungsstandards und den Zielmarkt an.

Check 10: Richten Sie ein goldenes Muster- und Änderungskontrollsystem ein

Genehmigte Muster sollten als Produktionsreferenzen verwendet werden.

Erstellen Sie einen signierten Golden Sample-Datensatz mit folgendem Inhalt:

• Modell

• Zeichnungsänderung

• Stücklistenrevision

• Vollständiger Code

• Genehmigte Farbmuster

• Marke oder Spezifikation des Teils

• Verpackungsversion

• Funktionstestergebnisse

• Genehmigungsdatum

• Unterschrift des Käufers

• Unterschrift des Lieferanten

Herstellungsprotokolle sollten vor Änderungen eine schriftliche Genehmigung erfordern:

• Körpermaterial

• Tintenpatrone

• Belüfter

• Flexibler Schlauch

• Siegel

• Galvaniklieferanten

• Vorgang abschließen

• Herstellungsroute

• Verpackung

• Produktionsort

Ohne formelle Änderungskontrolle können Lieferanten Produkte liefern, die ähnlich aussehen, sich aber technisch von den genehmigten Mustern unterscheiden.

Check 11: Testfähigkeit und Lieferzuverlässigkeit

Die angegebene jährliche Produktionskapazität entspricht nicht unbedingt der verfügbaren Produktionskapazität.

Anforderungen:

• Monatliche Produktionskapazität nach Produktlinie

• Aktuelle Produktionsauslastung

• Engpassprozess

• Werkzeugfähigkeit

• Galvaniklinienverteilung

• Lieferzeit wichtiger Teile

• Zeitplan für die Hauptsaison

• Probenlieferzeit

• Lieferzeit für Massenproduktion

• Verzögerung beim Materialrecyclingprogramm

• Pünktliche Lieferhistorie

Bitten Sie den Lieferanten, einen Rückstandsplan basierend auf dem gewünschten Versanddatum zu entwickeln.

Der Zeitplan sollte Folgendes enthalten:

1. Zeichnungsgenehmigung

2. Arbeitskleidung

3. Prototyping

4. Probenauswertung

5. Produkttests

6. Verpackungsfreigabe

7. Komponentenbeschaffung

8. Produktion

9. Endkontrolle

10. Seeschifffahrtsbuchung

Außergewöhnlich kurze Vorlaufzeiten können ein Hinweis darauf sein, dass der Lieferant Werkzeuge, Tests, Komponentenbeschaffung oder Verpackungsfreigabe aus seinem Zeitplan ausgeschlossen hat.

Prüfung 12: Bestätigen Sie Rückverfolgbarkeit, Verpackung, Ersatzteile und CAPA

Fertige Kartons sollten über rückverfolgbare Produktions- und Inspektionsaufzeichnungen verfügen.

Definieren Sie, welche Bezeichner angezeigt werden in:

• Wasserhahnkörper

• Innenbox

• Äußere Box

• Inspektionsbericht

• Verpackungsliste

• Komponenten ersetzen

• Garantieaufzeichnungen

Bitte prüfen Sie auch die zukünftige Verfügbarkeit der folgenden Funktionen:

• Ersetzen Sie die Tintenpatrone

• Flexibler Schlauch

• Belüfter

• Installationskit

• Shunt

• Siegel

• Vervollständigen Sie passende Komponenten

Wenn Mängel auftreten, sollten Lieferanten Eindämmungsmaßnahmen, Ursachenanalysen und Korrekturmaßnahmen bereitstellen und nicht nur den Austausch von Waren.

Vereinbaren Sie Reaktionszeiten, Nachweisanforderungen und Verantwortlichkeiten für Sortierung, Nacharbeit, Austausch und damit verbundene Logistikkosten.

4. Verstehen Sie den OEM/ODM-Produktionsprozess

Kontrollierte Faucet-Entwicklungsprojekte folgen normalerweise der folgenden Reihenfolge: