सिरेमिक कार्ट्रिज लाइफ टेस्ट: नल खरीदने वालों को किन बातों की जांच करनी चाहिए

शोरूम की रोशनी में नल देखने में बिल्कुल सही लग सकता है, लेकिन फिर भी वारंटी के चलते यह एक महंगी समस्या बन सकता है। इसका खामियाजा बाद में भुगतना पड़ता है: पानी का धीरे-धीरे टपकना, हैंडल का जाम होना, होटल के कमरे का अनुपलब्ध होना या कुछ डॉलर के मामूली पुर्जे को बदलने के लिए इंस्टॉलर का दोबारा आना।

इसीलिए खरीदार सिरेमिक कार्ट्रिज लाइफ टेस्ट का अनुरोध करते हैं। समस्या यह है कि परिणामी रिपोर्ट में कभी-कभी कार्ट्रिज मॉडल, एक बड़ी साइकिल संख्या और "पास" शब्द के अलावा कुछ खास नहीं होता।

यह पर्याप्त नहीं है।

पानी के दबाव, तापमान, संचालन पथ, परीक्षण गति, निरीक्षण अंतराल और स्वीकृति मानदंडों के बिना, संख्या का क्रय मूल्य बहुत कम है। एक सार्थक परीक्षण से न केवल यह स्पष्ट होना चाहिए कि कार्ट्रिज कितनी दूर तक चला, बल्कि यह भी कि रास्ते में उसकी सीलिंग और संचालन विशेषताओं में क्या परिवर्तन हुए।

संक्षिप्त उत्तर

सिरेमिक कार्ट्रिज के जीवनकाल परीक्षण में नियंत्रित परिस्थितियों में संपूर्ण ऑपरेटिंग सिस्टम का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। कम से कम, खरीदार को निम्नलिखित जानकारी होनी चाहिए:

• किस नल और कार्ट्रिज का परीक्षण किया गया था?

• प्रत्येक चक्र के दौरान हैंडल कैसे चला

• गर्म और ठंडे पानी की स्थितियाँ

• जब रिसाव और टॉर्क की जाँच की गई

• विफलता किसे माना गया?

• क्या परीक्षण किया गया नमूना उत्पादन का प्रतिनिधित्व करता है

• परीक्षण के बाद अलग करने के दौरान क्या हुआ?

उच्च चक्र संख्या तभी उपयोगी होती है जब उससे वे विवरण जुड़े हों।

सिरेमिक नल के कार्ट्रिज के अंदर क्या होता है?

एक सिंगल-लीवर कार्ट्रिज दो से अधिक सिरेमिक डिस्क से मिलकर बना होता है। इसमें सामान्यतः हाउसिंग, स्टेम, मूविंग डिस्क, फिक्स्ड डिस्क, सील, बेस और अन्य सहायक घटक शामिल होते हैं। सेडल के निर्माण विवरण में स्टेम, सिरेमिक डिस्क और हाउसिंग को मुख्य भागों के रूप में वर्णित किया गया है जो हैंडल की गति को जल प्रवाह और तापमान नियंत्रण में परिवर्तित करते हैं।

एक डिस्क स्थिर रहती है जबकि दूसरी गतिमान रहती है। उनके पोर्ट की ज्यामिति गर्म और ठंडे पानी की मात्रा और मिश्रण को बदल देती है।

सिरेमिक सतहों पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है क्योंकि इनमें उच्च कठोरता के साथ-साथ सटीक स्लाइडिंग और सीलिंग गुण भी होते हैं। सेरामटेक की सैनिटरी-फिटिंग गाइडलाइन बताती है कि प्रवाह नियंत्रण और जकड़न बनाए रखने के लिए सटीक रूप से निर्मित सिरेमिक सीलिंग और रेगुलेटिंग डिस्क का उपयोग कैसे किया जाता है।

फिर भी, सिरेमिक सामग्री में कोई स्पष्ट खराबी न होने पर भी नल से पानी टपक सकता है। विकृत आवरण, क्षतिग्रस्त गैस्केट, अनुपयुक्त स्नेहक, सीलिंग सतह पर गंदगी या कार्ट्रिज का गलत संपीड़न भी इसी तरह की ग्राहक शिकायत का कारण बन सकते हैं।

चक्र संख्या भ्रामक क्यों हो सकती है?

दो रिपोर्टों पर विचार करें।

पहले विवरण में कहा गया है कि कार्ट्रिज ने निर्दिष्ट संख्या में गतियाँ पूरी कीं। उपकरण लगातार चलता रहा, बीच में टॉर्क की कोई रीडिंग दर्ज नहीं की गई और रिपोर्ट में पानी के तापमान का वर्णन नहीं है। परीक्षण किया गया भाग उत्पादन नल में स्थापित होने के बजाय अलग से आपूर्ति किया गया था।

दूसरी रिपोर्ट में पायलट-उत्पादन बैच से एक छोटा लेकिन ट्रेस करने योग्य नमूना लिया गया है। इसमें कार्ट्रिज मॉडल, नल के डिज़ाइन का संशोधन, दबाव की स्थिति, गति पथ, निरीक्षण अंतराल और रिसाव के परिणाम दर्ज किए गए हैं। ऑपरेटर परीक्षण से पहले और बाद में हैंडल टॉर्क को भी मापता है और किसी भी क्षति को दर्ज करने के लिए कार्ट्रिज को खोलता है।

दूसरी रिपोर्ट खरीदार को चक्र के कुल योग की तुलना करने से पहले ही बहुत कुछ बता देती है।

प्रयोगशाला चक्र कैलेंडर वर्ष के बराबर नहीं होता। उपयोगकर्ता असमान बल लगाते हैं, कार्यों के बीच विराम लेते हैं और नलों को विभिन्न तापमानों, खनिजों और धूल-मिट्टी के संपर्क में लाते हैं। त्वरित परीक्षण एक नियंत्रित तुलना उपकरण है - यह इस बात का सटीक पूर्वानुमान नहीं है कि प्रत्येक नल कितने वर्षों तक सेवा में रहेगा।

गंतव्य के मानक नंबर का उपयोग करें, सार्वभौमिक संख्या का नहीं।

आवश्यक परीक्षण विधि उत्पाद के प्रकार और लक्षित बाजार पर निर्भर करती है।

उत्तरी अमेरिका में प्लंबिंग सप्लाई फिटिंग्स के लिए, ASME A112.18.1/CSA B125.1 सप्लाई स्टॉप और टर्मिनल फिटिंग के बीच की फिटिंग्स और एक्सेसरीज़ को कवर करता है। इसके दायरे में नल और संबंधित सप्लाई फिटिंग्स की कई श्रेणियां शामिल हैं।

EPA WaterSense दस्तावेज़ में लागू होने वाले शौचालय नल उत्पादों के प्रदर्शन के आधार के रूप में ASME/CSA प्लंबिंग-सप्लाई-फिटिंग मानक का भी उल्लेख किया गया है। खरीदारों को वर्तमान EPA नल विनिर्देश जानकारी से परामर्श लेना चाहिए, विशेष रूप से विनिर्देश संशोधनों पर विचार करते समय।

खरीद का व्यावहारिक नियम सरल है: लागू मानक, संस्करण, उत्पाद प्रकार और परियोजना-विशिष्ट अतिरिक्त जानकारी को सीधे आरएफक्यू में शामिल करें। केवल "उद्योग-मानक जीवनचक्र परीक्षण" न लिखें।

बेसिन मिक्सर, किचन पुल-डाउन नल, शॉवर डायवर्टर और सार्वजनिक उपयोग वाले नल के लिए आवश्यकताएँ एक जैसी नहीं हो सकती हैं।

सिरेमिक कार्ट्रिज लाइफ टेस्ट में क्या परिभाषित होना चाहिए

एक उपयोगी सिरेमिक कार्ट्रिज लाइफ टेस्ट की शुरुआत लिखित प्रोटोकॉल से होती है। परीक्षण शुरू होने से पहले निम्नलिखित चीजें मौजूद होनी चाहिए।

प्रोटोकॉल में यह भी स्पष्ट होना चाहिए कि एक पूर्ण चक्र क्या होता है। अन्यथा, एक प्रयोगशाला केवल एक हैंडल की गति को गिन सकती है जबकि दूसरी प्रयोगशाला पूरी ओपन-क्लोज या हॉट-कोल्ड प्रक्रिया को गिन सकती है।

जाँच करने लायक पाँच परिणाम

1. रिसाव बंद करें

हैंडल के बंद स्थिति में वापस आने के बाद, निरीक्षक को निर्दिष्ट स्थिरीकरण अवधि और परीक्षण विधि के अनुसार आउटलेट की जांच करनी चाहिए।

ढक्कन बंद करने के तुरंत बाद कभी-कभार एक बूंद पानी की बूंद के रूप में हो सकती है जो टोंटी में जमा हो। लगातार बूंदें गिरने से सीलिंग में समस्या का संकेत मिल सकता है। प्रोटोकॉल में इन दोनों के बीच अंतर करना आवश्यक है।

2. बाहरी रिसाव

कार्ट्रिज नट, स्टेम, बेस या नल के बॉडी के आसपास पानी का होना आउटलेट से टपकने के अलावा किसी अन्य खराबी का संकेत देता है। केवल "नल से पानी टपक रहा है" लिखने के बजाय रिसाव के स्थान को रिकॉर्ड करें।

3. परिचालन टॉर्क

कारतूस वाटरप्रूफ रहते हुए भी अप्रिय रूप से सख्त हो सकता है। यह बहुत ढीला भी हो सकता है, जिससे नियंत्रण में कठिनाई हो सकती है या हैंडल उपयोगकर्ता द्वारा छोड़े जाने पर वहीं नहीं टिकेगा।

परीक्षण से पहले और बाद में, एक ही फिक्स्चर, दिशा और हैंडल की ज्यामिति का उपयोग करके टॉर्क को मापें। "चिकना महसूस होना" कोई माप नहीं है।

4. प्ले और एंड-स्टॉप स्थिति को संभालें

ऊर्ध्वाधर गति, घूर्णी मुक्त गति और यांत्रिक स्टॉप पर क्षति की जांच करें। एक्चुएटर द्वारा अत्यधिक बल लगाने से सिरेमिक डिस्क के सही सलामत रहने पर भी हैंडल इंटरफ़ेस क्षतिग्रस्त हो सकता है।

5. प्रवाह और मिश्रण नियंत्रण

मिक्सर कार्ट्रिज के लिए, सुनिश्चित करें कि मूवमेंट से अभी भी अनुमानित प्रवाह और तापमान समायोजन प्राप्त होता है। केवल शटऑफ लीकेज की जाँच से ही पूरे हैंडल रेंज में स्वीकार्य नियंत्रण सिद्ध नहीं होता।

नल से पानी टपकने क्यों लगता है?

नल से पानी टपकने के पीछे अक्सर केवल एक ही कारण होता है।

डिस्क के बीच मलबा

रेत, धूल, जंग या इंस्टॉलेशन के दौरान जमा हुआ मलबा कार्ट्रिज में प्रवेश कर सकता है और सीलिंग में बाधा डाल सकता है। कठोर सिरेमिक सतह घिसाव का प्रतिरोध कर सकती है, लेकिन फिर भी कोई कण दोनों सतहों को ठीक से बंद होने से रोक सकता है।

इसीलिए प्रयोगशाला की टिकाऊपन से अलग साइट फ्लशिंग और इनलेट सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए।

क्षतिग्रस्त सीलिंग सतहें

किनारे पर थोड़ी सी खरोंच या सतह पर कोई टूटा हुआ निशान रिसाव का मार्ग बना सकता है। विफलता विश्लेषण के दौरान, यह तय करने से पहले कि निशान परीक्षण से पहले मौजूद था या डिसअसेंबली के दौरान हुआ, डिस्क को साफ करें और उसकी जांच करें।

सील विरूपण

असेंबली के दौरान इलास्टोमर सील में संपीड़न के कारण उभार आ सकता है, वे फूल सकती हैं, खिसक सकती हैं या क्षतिग्रस्त हो सकती हैं। इनकी सामग्री अनुकूलता और आयाम सिरेमिक सील की तरह ही महत्वपूर्ण हैं।

कार्ट्रिज का गलत तरीके से रुका रहना

यदि रिटेनिंग नट बहुत ढीला है, तो कार्ट्रिज हिल सकता है या उसमें से रिसाव हो सकता है। यदि यह अत्यधिक कसा हुआ है, तो हाउसिंग विकृत हो सकती है और ऑपरेटिंग टॉर्क बढ़ सकता है। इसलिए असेंबली विनिर्देश में नियंत्रित कसाव की आवश्यकता शामिल होनी चाहिए।

आवास या स्टेम घिसाव

पॉलिमर और धातु के घटकों में घिसाव या विरूपण से संरेखण, हैंडल प्ले या डिस्क लोडिंग में बदलाव हो सकता है, भले ही सिरेमिक सतहें उपयोग योग्य बनी रहें।

स्नेहक परिवर्तन

लुब्रिकेंट का प्रकार और मात्रा संचालन के अनुभव को प्रभावित करते हैं। तापमान, पानी के संपर्क और बार-बार होने वाली गतिविधि समय के साथ इस अनुभव को बदल सकती है। अप्रमाणित लुब्रिकेंट का उपयोग करना उत्पादन नियंत्रण के लिए एक वैध जोखिम है।

केवल ढीले कार्ट्रिज की ही नहीं, नल की असेंबली की भी जांच करें।

कार्ट्रिज आपूर्तिकर्ता का डेटा मूल्यवान है, लेकिन संपूर्ण नल प्रणाली में अतिरिक्त चर शामिल होते हैं:

• कारतूस गुहा के आयाम

• बैठने की सतह की समतलता और स्वच्छता

• रिटेनिंग-नट डिज़ाइन

• कसने वाला बल

• उत्तोलन को संभालें

• शरीर विकृति

• गर्म और ठंडे पानी के मार्ग का संरेखण

• अन्य विक्रेताओं द्वारा आपूर्ति की गई सीलें

इसीलिए, खरीदारों को पुर्जों के प्रमाण और तैयार नल के परीक्षण परिणाम दोनों की मांग करनी चाहिए। यदि कोई कार्ट्रिज अपने स्वयं के टिकाऊपन परीक्षण में पास हो जाता है, तो इसका यह मतलब नहीं है कि उसमें लगे सभी नल एक समान प्रदर्शन करेंगे।

स्वास्थ्य पर पड़ने वाले प्रभावों के अनुपालन के मामले में भी यही सिद्धांत लागू होता है। NSF/ANSI/CAN 61 उन पदार्थों से संबंधित है जो सामग्रियों और घटकों द्वारा पीने के पानी में मिल सकते हैं। यह यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण का विकल्प नहीं है, और केवल एक अनुरूप कार्ट्रिज सामग्री होने से ही पूरे नल मॉडल को प्रमाणित नहीं किया जा सकता।

एक बेहतर उत्पादन-नियंत्रण योजना

उत्पाद विकास परीक्षण इस सवाल का जवाब देता है, "क्या यह डिज़ाइन सफल हो सकता है?"

उत्पादन नियंत्रण एक अलग सवाल पूछता है: "क्या हम अभी भी उसी डिजाइन का निर्माण कर रहे हैं?"

एक व्यावहारिक नियंत्रण योजना में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. आगमन की पहचान: कार्ट्रिज आपूर्तिकर्ता, मॉडल, आयाम और लॉट की जानकारी की पुष्टि करें।

2. महत्वपूर्ण आयाम: आधार की ज्यामिति, स्थान निर्धारण विशेषताएँ, स्टेम इंटरफ़ेस और सील के आयामों की जाँच करें।

3. असेंबली नियंत्रण: कार्ट्रिज की सीटिंग, सफाई और रिटेनिंग-नट की स्थिति को परिभाषित करें।

4. प्रक्रिया के दौरान रिसाव परीक्षण: प्रत्येक नल का परीक्षण करें या सहमत निरीक्षण योजना लागू करें।

5. आवधिक सहनशक्ति सत्यापन: एक निश्चित अंतराल पर उत्पादन नमूनों का चयन करें।

6. परिवर्तन की स्वीकृति: कार्ट्रिज, सील, स्नेहक या संयोजन विधि में परिवर्तन करने से पहले लिखित स्वीकृति आवश्यक है।

7. बैच ट्रेसबिलिटी: तैयार नल को कार्ट्रिज और असेंबली रिकॉर्ड से लिंक करें।

8. विफलता के नमूनों को तब तक सुरक्षित रखें जब तक कि विफलता का कारण और सुधारात्मक कार्रवाई दस्तावेजीकृत न हो जाए।

ये नियंत्रण, चक्रों की बड़ी संख्या की तुलना में कम रोमांचक होते हैं। लेकिन यही वह चीज़ है जो स्वीकृत नमूने को किसी अन्य उत्पादन उत्पाद में परिवर्तित होने से रोकती है।

परीक्षा रिपोर्ट कैसे पढ़ें

रिपोर्ट स्वीकार करने से पहले, चार प्रश्न पूछें।

क्या इससे वास्तविक क्रम का पता चलता है?
रिपोर्ट में परीक्षण किए गए नल, कार्ट्रिज और बीओएम संशोधन को खरीदे जा रहे उत्पाद से जोड़ा जाना चाहिए।

क्या कोई दूसरी प्रयोगशाला इस विधि को दोहरा सकती है?
दबाव, तापमान, गति, फिक्सचर, समय और स्वीकृति मानदंड इतने स्पष्ट होने चाहिए कि उन्हें दोहराया जा सके।

क्या यह समय के साथ परिणाम दिखाता है?
अंतरिम अवलोकन से टॉर्क में वृद्धि या प्रारंभिक रिसाव का पता चल सकता है जो समायोजन के बाद गायब हो जाता है।

क्या यह असामान्य घटनाओं को रिकॉर्ड करता है?
रुकी हुई मशीन, बदली गई नली, समायोजित एक्चुएटर या पुनः चालू किया गया काउंटर, ये सभी रिपोर्ट में शामिल होने चाहिए। चुपचाप परीक्षण को पुनः चालू करने से ट्रेसबिलिटी नष्ट हो जाती है।

उपकरण की तस्वीर मददगार होती है, लेकिन तस्वीरें सहायक प्रमाण होती हैं। वे परीक्षण की स्थितियों या परिणामों का स्थान नहीं ले सकतीं।

परीक्षण के बाद निरीक्षण में किन बातों पर ध्यान देना चाहिए

एंड्योरेंस रन समाप्त होने पर, सबसे पहले निर्धारित लीकेज, टॉर्क और फंक्शनल जांच दोहराएं। कार्ट्रिज को तुरंत न खोलें।

इकट्ठे किए गए परिणाम को रिकॉर्ड करने के बाद, नमूने को एक नियंत्रित क्रम में अलग करें और उसकी जांच करें:

• सिरेमिक सतहें और पोर्ट किनारे

• सीलिंग रिंग और उनकी बैठने की स्थिति

• आवास में दरारें या विकृति

• स्टेम वियर और फ्री प्ले

• स्नेहक की स्थिति

• मलबा या जमाव

• कारतूस गुहा संपर्क चिह्न

• घटकों को बनाए रखना

प्रत्येक नमूने के घटकों को अलग-अलग रखें और उनकी पहचान करें। कई नमूनों के घटकों को मिलाने से मूल कारण का विश्लेषण करना लगभग असंभव हो जाता है।

नल आपूर्तिकर्ता पर इस चेकलिस्ट को लागू करना

AQ Bath की सार्वजनिक विनिर्माण और गुणवत्ता संबंधी जानकारी में इसके उत्पादन प्रणाली के अंतर्गत जीवनचक्र, रिसाव और अन्य निरीक्षण क्षमताओं का वर्णन किया गया है। खरीदार कंपनी की उत्पाद श्रृंखला का उपयोग करके अपनी पसंद के नल परिवार की पहचान कर सकते हैं।

वे पृष्ठ प्रारंभिक बिंदु हैं, अंतिम अनुमोदन पैकेज नहीं।

किसी नए OEM प्रोजेक्ट के लिए, कार्ट्रिज ब्रांड या स्पेसिफिकेशन, नल के BOM संशोधन, परीक्षण विधि, नमूना योजना, स्वीकृति मानदंड और रिपोर्ट प्रारूप सहित मॉडल-विशिष्ट परीक्षण प्रस्ताव का अनुरोध करें। यदि मॉडल ग्राहक द्वारा नामित कार्ट्रिज का उपयोग करता है, तो यह परिभाषित करें कि घटक योग्यता और पूर्ण नल सत्यापन के लिए कौन जिम्मेदार है।

परियोजना संबंधी विवरण AQ Bath के संपर्क पृष्ठ के माध्यम से जमा किए जा सकते हैं।

खरीदारों के लिए अनुकूलित की जा सकने वाली आरएफक्यू भाषा

इस प्रकार के शब्दों का प्रयोग करें:

आपूर्तिकर्ता को परीक्षण से पहले खरीदार की स्वीकृति हेतु सिरेमिक कार्ट्रिज जीवन परीक्षण प्रोटोकॉल प्रस्तुत करना होगा। प्रोटोकॉल में नल का मॉडल, कार्ट्रिज का मॉडल, बीओएम संशोधन, लागू मानक और संस्करण, नमूने की मात्रा, चयन विधि, जल की स्थिति, संचालन क्रम, परीक्षण दर, निरीक्षण अंतराल, स्वीकृति मानदंड और परीक्षण के बाद की जांच का विवरण होना चाहिए। परीक्षण नमूनों का अनधिकृत प्रतिस्थापन या समायोजन अनुमत नहीं है।

लागू मानक और उत्पाद श्रेणी की जांच करने के बाद बाजार-विशिष्ट प्रदर्शन मूल्यों को जोड़ें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. क्या सिरेमिक कार्ट्रिज टपकने की हर समस्या को रोकता है?

नहीं। सिरेमिक डिस्क सीलिंग सिस्टम का केवल एक हिस्सा हैं। मलबा, क्षतिग्रस्त सील, गलत तरीके से कसना और बॉडी टॉलरेंस में अंतर भी रिसाव का कारण बन सकते हैं।

2. नल के कारतूस को कितने चक्रों से गुजरना चाहिए?

हर नल और बाजार के लिए एक ही उत्तर नहीं है। लागू उत्पाद मानक, संस्करण और परियोजना की आवश्यकता का उपयोग करें। परीक्षण की स्थितियाँ उतनी ही महत्वपूर्ण हैं जितनी कि परीक्षण संख्या।

3. क्या आपूर्तिकर्ता नल के बजाय एक ढीले कारतूस का परीक्षण कर सकता है?

एक लूज़-कार्ट्रिज टेस्ट कंपोनेंट क्वालिफिकेशन के लिए उपयोगी है, लेकिन खरीदारों को उत्पादन नल में लगे कार्ट्रिज का भी परीक्षण करना चाहिए।

4. क्या अधिक ऑपरेटिंग टॉर्क का मतलब बेहतर सीलिंग है?

नहीं। अत्यधिक टॉर्क संपीड़न, विरूपण, अनुपयुक्त स्नेहन या घिसाव का संकेत दे सकता है। सीलिंग और परिचालन बल का मूल्यांकन अलग-अलग किया जाना चाहिए।

5. नया नल लगाने के बाद उसमें से पानी क्यों टपकता है?

स्थापना के दौरान जमा मलबा, पाइपों का ठीक से साफ न होना, सील का क्षतिग्रस्त होना, दबाव की स्थिति या गलत असेंबली इसके कारण हो सकते हैं। सिरेमिक सामग्री को दोष देने से पहले, खराबी की जांच करें।

6. क्या परीक्षण में गर्म और ठंडे दोनों प्रकार के पानी का उपयोग किया जाना चाहिए?

लागू मानक और इच्छित अनुप्रयोग का पालन करें। तापमान की स्थितियों को प्रोटोकॉल में लिखा जाना चाहिए, न कि प्रयोगशाला के विवेक पर छोड़ा जाना चाहिए।

7. क्या कार्ट्रिज का ब्रांड नाम ही अनुमोदन के लिए पर्याप्त है?

नहीं। सटीक मॉडल, संस्करण, आयाम, सामग्री और उत्पादन स्रोत दर्ज करें। एक निर्माता विभिन्न विशिष्टताओं वाले कई कारतूस पेश कर सकता है।

8. लीकेज टेस्टिंग और लाइफसाइकिल टेस्टिंग में क्या अंतर है?

रिसाव परीक्षण किसी विशिष्ट समय पर निर्धारित परिस्थितियों में सीलिंग की जांच करता है। जीवनचक्र परीक्षण उत्पाद को बार-बार संचालित करके यह जांचता है कि उसके प्रदर्शन में कोई परिवर्तन हुआ है या नहीं।

9. क्या सिरेमिक कार्ट्रिज के जीवन परीक्षण से सेवा वर्षों का अनुमान लगाया जा सकता है?

बिल्कुल नहीं। यह नियंत्रित तुलनात्मक प्रमाण प्रदान करता है। वास्तविक सेवा जीवन उपयोग, जल गुणवत्ता, स्थापना और रखरखाव पर भी निर्भर करता है।

10. अनुमोदन के बाद खरीदारों को क्या-क्या अपने पास रखना चाहिए?

हस्ताक्षरित विनिर्देश, परीक्षण प्रोटोकॉल, संपूर्ण रिपोर्ट, अनुमोदित नमूना, कारतूस रिकॉर्ड, बीओएम संशोधन और परिवर्तन-नियंत्रण समझौता को संभाल कर रखें।

निष्कर्ष

सिरेमिक कार्ट्रिज का जीवन परीक्षण तब उपयोगी होता है जब यह दर्शाता है कि नल में किस प्रकार परिवर्तन होते हैं - न कि केवल तब जब यह बड़ी संख्या में परिणाम देता है।

मशीन चालू करने से पहले नमूना, संचालन पथ, जल की स्थिति और स्वीकार्यता सीमाएँ निर्धारित करें। परीक्षण के दौरान रिसाव, टॉर्क और कार्यक्षमता को मापें। फिर ट्रेसिबिलिटी खोए बिना तैयार असेंबली और उसके आंतरिक भागों का निरीक्षण करें।

उस काम में एक पन्ने का प्रमाणपत्र स्वीकार करने से कहीं अधिक मेहनत लगती है। साथ ही, इससे खरीदार को कहीं अधिक उपयोगी चीज़ मिलती है: इस बात का प्रमाण कि अनुमोदित नल का उत्पादन किया जा सकता है।